Usimamizi wa uzalishaji wa Lean ni njia ya usimamizi wa uzalishaji wa biashara kupitia mageuzi ya muundo wa mfumo, usimamizi wa shirika, hali ya operesheni na usambazaji wa soko na mahitaji, ili biashara ziweze kufikia haraka mabadiliko ya haraka ya mahitaji ya wateja, na inaweza kufanya vitu vyote visivyo na maana katika kiunga cha uzalishaji kupunguzwa, na mwishowe kufikia matokeo bora katika nyanja zote za uzalishaji pamoja na usambazaji wa soko na uuzaji.
Taasisi ya Usimamizi wa Lean inaamini kuwa tofauti na mchakato wa jadi wa uzalishaji wa jadi, faida za usimamizi wa uzalishaji wa konda ni "anuwai nyingi" na "kundi ndogo", na lengo la mwisho la zana za usimamizi wa uzalishaji ni kupunguza taka na kuunda thamani kubwa.
Usimamizi wa uzalishaji wa konda ni pamoja na njia 11 zifuatazo:
1. Uzalishaji wa wakati tu (JIT)
Njia ya uzalishaji wa wakati tu ilitoka kwa Kampuni ya Toyota Motor huko Japan, na wazo lake la msingi ni; Tengeneza kile unahitaji tu wakati unahitaji na kwa kiasi unachohitaji. Msingi wa mchakato huu wa uzalishaji ni kutafuta mfumo wa uendeshaji usio na hisa, au mfumo ambao unapunguza hesabu.
2. Mtiririko wa kipande kimoja
JIT ndio lengo la mwisho la usimamizi wa uzalishaji wa konda, ambayo hupatikana kwa kuondoa taka, kupunguza hesabu, kupunguza kasoro, kupunguza wakati wa utengenezaji na mahitaji mengine maalum. Mtiririko wa kipande moja ni moja wapo ya njia muhimu za kutusaidia kufikia lengo hili.
3. Mfumo wa kuvuta
Uzalishaji unaoitwa kuvuta ni usimamizi wa Kanban kama njia ya kupitisha; Kuchukua nyenzo ni kwa msingi wa mchakato ufuatao; Soko linahitaji kuzalisha, na uhaba wa bidhaa katika mchakato wa mchakato huu inachukua kiwango sawa cha bidhaa katika mchakato wa mchakato uliopita, ili kuunda mfumo wa kudhibiti wa mchakato wote, na kamwe usizalishe bidhaa zaidi ya moja. JIT inahitaji kutegemea uzalishaji wa kuvuta, na operesheni ya mfumo wa kuvuta ni sifa ya kawaida ya usimamizi wa uzalishaji wa konda. Utaftaji wa konda wa hesabu ya sifuri hupatikana hasa kupitia operesheni ya mfumo wa kuvuta.
4, hesabu ya sifuri au hesabu ya chini
Usimamizi wa hesabu ya kampuni ni sehemu ya mnyororo wa usambazaji, lakini pia sehemu ya msingi zaidi. Kwa kadiri tasnia ya utengenezaji inavyohusika, usimamizi wa hesabu za kuimarisha zinaweza kupunguza na hatua kwa hatua kuondoa wakati wa kutunza malighafi, bidhaa zilizomalizika, na bidhaa za kumaliza, kupunguza shughuli zisizofaa na wakati wa kungojea, kuzuia uhaba wa hisa, na kuboresha kuridhika kwa wateja; Ubora, gharama, utoaji wa vitu vitatu vya kuridhika.
5. Usimamizi wa kuona na 5S
Ni muhtasari wa maneno matano Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, na Shitsuke, ambayo yalitokea Japan. 5S ni mchakato na njia ya kuunda na kudumisha mahali pa kupangwa, safi na bora ambayo inaweza kuelimisha, kuhamasisha na kukuza vizuri; Tabia za wanadamu, usimamizi wa kuona unaweza kutambua majimbo ya kawaida na isiyo ya kawaida mara moja, na inaweza kusambaza habari haraka na kwa usahihi.
6. Usimamizi wa Kanban
Kanban ni neno la Kijapani kwa lebo au kadi ambayo imewekwa au kuwekwa kwenye chombo au kundi la sehemu, au taa za ishara za rangi, picha za runinga, nk, kwenye mstari wa uzalishaji. Kanban inaweza kutumika kama njia ya kubadilishana habari juu ya usimamizi wa uzalishaji katika mmea. Kadi za Kanban zina habari nyingi na zinaweza kutumika tena. Kuna aina mbili za Kanban zinazotumika kawaida: Uzalishaji Kanban na Utoaji Kanban.
7, matengenezo kamili ya uzalishaji (TPM)
TPM, ambayo ilianza Japani, ni njia inayohusika kabisa ya kuunda vifaa vya mfumo vilivyoundwa vizuri, kuboresha kiwango cha utumiaji wa vifaa vilivyopo, kufikia usalama na ubora wa hali ya juu, na kuzuia kushindwa, ili biashara ziweze kufikia kupunguzwa kwa gharama na uboreshaji wa jumla wa tija.
8. Ramani ya mkondo wa thamani (VSM)
Kiunga cha uzalishaji kimejaa jambo la kushangaza la taka, ramani ya mkondo wa thamani (ramani ya mkondo wa thamani) ndio msingi na hatua muhimu ya kutekeleza mfumo wa konda na kuondoa taka za mchakato.
9. Ubunifu wa usawa wa mstari wa uzalishaji
Mpangilio usio na maana wa mistari ya uzalishaji husababisha harakati zisizo za lazima za wafanyikazi wa uzalishaji, na hivyo kupunguza ufanisi wa uzalishaji; Kwa sababu ya mpangilio wa harakati zisizo na maana na njia za mchakato usio na maana, wafanyikazi huchukua au kuweka kazi za kazi tena na tena.
Njia ya SMED
Ili kupunguza taka za wakati wa kupumzika, mchakato wa kupunguza wakati wa kuanzisha ni kuondoa polepole na kupunguza shughuli zote ambazo hazijaongezwa na kuzibadilisha kuwa michakato isiyokamilishwa. Usimamizi wa uzalishaji wa Lean ni kuondoa taka kwa kuendelea, kupunguza hesabu, kupunguza kasoro, kupunguza wakati wa utengenezaji na mahitaji mengine maalum ya kufikia, njia ya SMED ni moja wapo ya njia muhimu za kutusaidia kufikia lengo hili.
11. Uboreshaji unaoendelea (Kaizen)
Kaizen ni neno la Kijapani sawa na CIP. Unapoanza kutambua kwa usahihi thamani, tambua mkondo wa thamani, weka hatua za kuunda thamani ya bidhaa fulani inapita, na upate wateja kuvuta thamani kutoka kwa biashara, uchawi huanza kutokea.
Wakati wa chapisho: Jan-25-2024
